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洛奇工业4.0系统价值

减少停机时间

“洛奇资料机器人”可实时监控机器状态,让用户能及时收到正确的信息,从而做出正确的决定,提高机器使用率

提高生产效率

从计划部门到维修部门,快速并准确地提供信息,让用户可在事前做出决策

提高产品质量

实时监控机器参数,当发现不良品时,能够快速让用户做出相对应的调整

减少生产浪费

实时监控机器数据,帮助用户分析机器参数,避免造成生产浪费

加强产能预测

洛奇智能排程系统可以让用户在短时间内提前预测生产计划,做出最佳的排程

提高决策能力

生成实时报告和分析,支持更快、更准确的报告分析,以便管理层可以做出更好的商业决策

减少重复培训

洛奇工业4.0系统吸收了制造业内的最佳实践,并将其转化为模块,只需最少的人手操作或无需手动操作

关于我们

母公司 “华谊科技发展有限公司” 于70年代成立,核心业务集生产,科硏,销售各种高端应用母粒和改性材料。自设两个生产厂房(分别香港屯门和马来西亚)。随着工业4.0的趋势,我们的创办人携其有着办公室自动化软件编程逾30年经验海归团队,结合丰富的塑胶机械行业知识和工厂管理经验,齐心培养专业系统编写的核心成员,致力于工业4.0软件开发并迈向国际市场。

结合我们多年制造业知识和现今流行的电脑科技,包括:云端,IoT组件,商业智能化,人工智能,大数据等,从机器收集即时精准数据,利用大数据管理,预测和优化等。协助国内外工厂升级并转型于智能制造。

模块简介

作业员管理

1. 作业员管理

账号管理

2. 权限

每个员工都设有权限,确保正确信息流通

3. 警报

设置手机通报警报时间

4. 二维码

扫描二维码记录员工出勤

hr
performance

绩效报表

1. 出勤记录

实时监控人员上岗及下岗记录

2. 绩效管理

简单统计个别人员的生产绩效

3. 提高企业绩效

建立工作严谨高效团队,营造激发员工奋发向上的工作气氛

生产线可视化控制台(MES)

1. 进程状态

完全掌握实时生产信息和机器异常状态

2. 平台整合

一个平台,解决监控不同品牌的设备

3. 电视看板

可视化看板,所有设备状态一目了然

4. 手机通报

若发生异常情况,系统会实时分层通报到手机上

mes
qa

质量管理

1. 实时输入

操作员利用手机 APP 输入检测结果

2. 信息共享

实时化结果,目视化分析,确保生产质量在控制范围内

3. 报告分析

自动分析检测结果,提供报告可下载

实时状况

1. 实时看板

显示机器主要基本信息(如:成型信号与周期)

2. 提高警惕

警报和求援信号将警惕维修人员,减少停机时间

3. 后台计算

云端数据采集分析整理,提供有助优化生产信息

live status
mach view

数据查看

1. 实时监控

不限机型,实时采集机器数据并统一管理

2. 提高警惕

实时知道机器状况,减少停机时间,减少浪费

3. 后台计算

依客户要求,利用现有的数据经行后台运算出有用的数值

数据分析

1. 全面透明

为生产和会议提供有效的数据分析

2. 提升效率

通过设备效率数值可找出设备低效率原因进行优化

3. 品质管控

通过数据与数据之间对比,找出不良品源头

analytics
tpm

维护管理

1. 全员参与

全体人员参与基础设备保养及维修管理体系,提高设备综合效率

2. 实时监控

确保保养计划即时实施及备有证明文件记录

3. 记录追溯

全程记录保养/维修工单等情况

数据管理

1. 数据管理

车间生产数据库,兼容不同系统数据

2. 无缝连接

连接 ERP 系统或 Excel 文件达到数据自动读取

3. 工作站

配对机器以工作站形式进行监控

data management
aps

智能排程

1. 动态排程板

实时插单,可拉拽,明确易用

2. 多工序排程

优化多工序排程,减轻排程工作量

3. AI 快速运算

秒速处理每张单排程运算

能控管理系统

1. 能源看板

监控机器用电耗量

2. 用电分析

提供日,周,月,年用电量分析报表

3. 费用预知

系统自动计算本月电费,也可根据汇率自行转换

energy

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注塑行业

注塑行业的生产设备数据通常由不同系统分开记录。洛奇系统则采用联机方式同步采集,好处是能够将不同品牌的注塑机及接口设备连通,所有数据在单一平台中显示,AI APS智能排程系统实现设备状态的整体、实时监控;停产原因的采集;品质管控可追溯、同时配合在线互联网及移动装置和手机APP管理,实现数据互通无纸信息电子化。

线路板(PCB)行业

洛奇AI-MES系统作为整个镭射车间的系统主控大脑,它可协同立体仓库WMS、AGV、收放板机、镭射钻机等设备与系统,再与客户的ERP进行联通,配合其上工序与下工序的需求,从控制AGV小车、RFID匹配与提取物料、收放板机上下料、启动机器,到出入库的过程进行一个全面的自动化与实时监控。

食品行业

食品行业非常注重每一道工序的用料及制品追踪管理。食品监控的严格程度不仅只是原材料,包装监控也是各个食品工业的最大痛点。洛奇为食品业度身订造的系统严密监控各个生产流程,从材料、设备、参数到包装,由二维码追踪生产及销售过程,确保每件食品的质量及安全都能达到最高标准。

合作伙伴

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